| 원래 장소: | 중국의 광동 |
|---|---|
| 브랜드 이름: | ABD |
| 인증: | CE |
| 최소 주문 수량: | 1세트 |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 4개월 |
| 지불 조건: | 전신환, 신용장 |
| 공급 능력: | 월 10세트 이상 |
| 재료: | 알루미늄 합금 프로파일 | 달리기 유형: | 전자동 |
|---|---|---|---|
| 상태: | 새로운 브랜드 | 적용산업: | 건설 프로젝트, 제조 시설, 소매 시설 및 기계 수리 상점 |
| 가열 전력: | 천연가스, LPG | 판매 후 서비스 제공: | 해외에서 장비를 수리하기 위해 엔지니어가 대기 중 |
| 장비명: | 베이킹 오븐 | 주요 판매 포인트: | 높은 생산성 |
| 유형: | 수직의 | 컨베이어 속도: | 조절할 수 있는 |
| 강조하다: | 수직 파우더 코팅 라인 기계,알루미늄 프로필 닦기 기계,폴러 코팅 라인 |
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최고의 표면 처리 설비를 갖춘 수직 분체 도장 라인
본 제안서는 알루미늄 프로파일 수직 분체 도장 라인—1부스용으로 설계되었습니다.
1, 설계 데이터
1) 도장 재질 : 알루미늄 프로파일
2) 기술 설명: 로딩, 전처리, 건조, 분체 도장, 경화, 언로딩.
3) 도장 프로파일 사양:
4) 프로파일 최대 크기 : 100mm×200mm×L7000mm
5) 프로파일 최대 중량: 30KG
6) 표준 중량 : 3.5kg
7) 프로파일 표준 표면적 : 400m2／T
2, 에너지 공급
1) 전력 공급
a) 단상 전압: 220V+10%
b) 3상 전압: 380V+10%
c) 주파수: 50Hz
d) 장비 접지선 및 중성선(N선)
2) 천연가스
3, 압축 공기
1) 압력 : 7.0bar
2) 최대 증기 유량: 1.3g/nm3
3) 최대 유분 함유량: 0.01ppm
4) 압축 공기 최대 유량: 8m3/min
4, 필요 공업용수
1) 압력: 3+0.2bar
2) 유량: 5m3/h
5, 분말
1) 분말 특성 : LEL≥40g/Nm3
6, 생산 능력
1) 이송 체인 속도: 1.2m/분
2) 시간당 총 도장 수량: 1200mm/분÷150mm/개×60분=480개/시간
3) 시간당 총 중량: 480개×3.5kg/개 =1.68톤/시간
4) 일일 생산 능력: 1.68톤 x 16시간/일 = 26.8톤/일
5) 월간 생산 능력: 26.8톤/일 × 25일/월= 670톤/월
특징: 알루미늄 프로파일 표면 처리 설비용 자동 수직 분체 도장 라인. 가스 및 에너지 절약, 공간 절약. 고품질, 높은 생산성, 매끄럽고 내구성 있는 코팅.
주요 구성품:분체 도장 행거 컨베이어 시스템, 로딩 및 언로딩 시스템, 전처리 설비, 건조로, 분체 도장 챔버 및 회수 시스템, 경화로, 전기 제어 시스템, 분체 도장 건, 분말 공급 센터, 공기 압축기, 순수(DI Water) 장치 시스템 등.
일반적인 분체 도장 공정: 언로딩-수세-예비 탈지-탈지-수세-수세-순수 세척-부동태화-수세-순수 세척-건조-분체 도장-경화-언로딩.
수직 분체 도장 작업 절차는 다음과 같습니다:
1, 프로파일 분체 도장에서는 전처리가 매우 중요합니다. 압출된 프로파일 표면에는 자연 산화 피막과 함께 약간의 기름때 및 이물질이 형성되어 있으므로 도장 전에 화학 처리를 통해 반드시 세척해야 합니다.
2, 전처리 공정: 탈지 ---[ 1.5-5분 ] --- 수세 [0.5-1분 ]--- 수세 [0.5-1분 ]--- 산성 표면 조정 [1.5-5분 ] --- 수세 [0.5-1분 ]--- 수세 [ 0.5-1분 ]--- 에칭/중화 [0.5-2분 ]--- 수세 [ 0.5-1분 ]-- 순수 세척 [1-2분].
3, 탈지 목적: 탈지 처리의 목적은 프로파일 표면의 유분을 제거하고 프로파일이 크로메이트 탱크에 들어갈 때 표면 청결도를 보장하는 것입니다.
4, 탈지 탱크 공정 매개변수: 생산 중에는 2시간마다 유리산 용액 농도를 분석하고, 분석 결과에 따라 탱크 용액을 조정하며, 용액을 교체하지 않고 수시로 탱크 액면을 청소합니다.
5, 산성 표면 조정 목적: 산성 표면 처리의 주요 목적은 프로파일의 유분을 추가로 제거하여 프로파일 표면에 깨끗한 소지가 노출되도록 함으로써 원활한 크로메이트 반응을 촉진하는 것입니다. 2시간마다 처리액 농도를 분석하고 분석 결과에 따라 조정합니다. 정상적인 상황에서는 처리액을 교체할 필요 없이 장기간 사용할 수 있습니다.
6, 크로메이트 탱크 목적: 알루미늄 분체 도장 크로메이트 탱크는 매우 중요합니다. 크로메이트 처리된 프로파일 표면에는 연노란색의 화학적 화성 피막이 형성되어 도장된 프로파일의 내후성을 향상시킵니다. 2시간마다 처리액의 이상 유무를 분석하고 분석 결과에 따라 조정합니다. 일반적으로 처리액은 생산량 2,000톤마다 교체하며, 수시로 보충해 줍니다.
7, 크로메이트 처리된 프로파일은 표면 건조를 위해 건조로로 들어갑니다. 건조 온도는 80~90도 사이여야 하며 95도를 넘지 않아야 합니다. 그렇지 않으면 도막과 프로파일 간의 접착 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
8, 건조된 프로파일은 1—2.5m/분의 체인 속도로 스프레이 부스에 진입하여 도장됩니다(체인 속도는 고객의 필요에 따라 조정 가능).
9, 청정 및 여과된 공기압[7-8kg]을 통해 정전 분체 건으로 공작물에 분말을 균일하게 분사하며, 45-90kw의 정전 전압과 해당 분말 공급 시스템 및 매개변수를 통해 도막이 설정된 공정 요구사항에 도달하면 분체 도장 공정이 완료됩니다.
10, 분체 도장 후 레벨링 및 경화를 위해 경화로로 들어갑니다. 경화 온도는 [195-215도] 사이이며 경화 시간은 [15-25분] 사이여야 합니다.
11, 경화 후 출고된 프로파일은 전체적으로 가열되어 있습니다. 맨손으로 프로파일 표면을 만지지 마십시오. 냉각 후 랙에서 분리할 수 있습니다. 랙 분리 후 도장된 제품을 검사합니다. 표면은 매끄러워야 하고 도막은 균일해야 하며 얼룩, 오렌지 필 등의 현상이 없어야 하고, 전문적인 품질 검사를 통과한 후 포장할 수 있습니다.
FAQ
1. 귀사의 장비에 관심이 있는 경우 어떤 정보를 제공해야 합니까?
A. 가공물의 재질/치수(최대)/중량(최대).
B. 본 장비의 예상 생산량(일 8시간 또는 월 30일 기준)은 얼마입니까?
C. 본 장비 세트를 설치할 예정인 작업장 가용 공간(길이x폭x높이)은 어떻게 됩니까?
D. 가열 시스템용으로 선호하는 연료는 무엇입니까: 전기, 가스, LPG, 디젤 또는 기타?
2. 장비 구매 후 설치는 어떻게 진행됩니까?
A. 설치 작업을 안내하기 위한 설치 문서, 3D 조립도 또는 설치 비디오를 제공합니다.
B. 당사 엔지니어가 온라인으로 장비 설치 및 시운전을 안내해 드립니다.
C. 필요한 경우 설치 전문 인력을 고객사 공장으로 파견하여 설치 작업을 지도할 수 있으며, 이 서비스는 유상으로 제공됩니다.
D. 시운전 후 완벽한 교육을 제공하고 정기적으로 장비 사용 현황을 추적 관리합니다.
3. 귀사의 애프터서비스(A/S)는 어떻게 이루어집니까?
A. 1년 부품 보증이 제공되며, 부품에는 주로 팬, 버너, 제어반의 전기 부품, 금속 구조물, 벽체 패널 등이 포함됩니다(인위적인 파손 제외).
B. 당사 장비를 사용하시는 동안 기술 지원은 항상 온라인으로 제공됩니다.
따뜻한 당사가 친절한 고객님을 만나 색다른 경험을 선사해 드릴 수 있기를 바랍니다.
