상위 컴퓨터 시스템 알루미늄 프로파일 수직 양극 산화 생산 라인

아울루미늄 프로파일 수직 애노딩 생산 라인

첫 번째 부분: 3000톤 또는 더 큰 용량 수직 애노딩 라인--기본 디자인 표준:

14개의 애노다이징 탱크 (design 5 tanks.start 4 anodizing tanks spare one anodizing tank) 또는 월당 고객의 용량 및 작업실 크기에 따라 디자인하십시오.

2,가공 조각: 알루미늄 합금 프로파일 및 관계 제품.

3안오디제이션 필름의 두께: 10-15μm

4수동 운반을 포함한 자동 수직 크레인

5안오디싱 탱크는 냉장고와 일치합니다.

6'열화 용량 계산'
각 안오디제이션 탱크는 1개씩0001,000kcal/hr 직접 냉각 수 냉각 장치
또는 2개의 애노다이징 탱크가 2개 이상의0001000kcal/hour 직접 냉각 물 냉각 장치
공기 배기가스 청소 장비

7전기 장비: 운반 장비, 냉각 장비, 전해질 전원 공급 장비 (정정기), 공기 배기가스 청소 장비, 공기 배기가스 청소 장비,에어 컴프레서와 전력 보급예를 들어, 조명 등등.

8표준 처리 프로세스: UNLOADING,RINSING,AC 오일 디그레이싱,RINSING,ALKALINE ETCHING,RINSING,NEUTRALIZING,RINSING,ANODIZING,RINSING,PURE WATER RINSING,ELECTROLYSE AND COLORING,SEALING,RINSING,뜨거운 물로 씻어튀어나와, 내려와

9수직 애노다이징 생산 라인은 주로 다음을 포함합니다.

공급 장비 다운로드완전 자동 컨베이어, 운반 크레인의 달리는 철도, 공급 장비 업로드, 이동 장비 다운로드, 업로드 장비, 다운로드 장비,uploading and downloading traversing lifter and conveying belt (올림 및 다운로드)처리 탱크 관계, 처리 탱크의 구성, 캐서드 및 애노다이즈 전도 바, 펌프, 필터, 전도 바 장비 및 클립, 처리 전력 공급 (애노다이징),색칠 (equipment specification) 및 설치 부품.

10컴퓨터 시스템의 주요 기능 소개

(a) 99개의 생산 프로세스 처방 번호가 정의될 수 있습니다. 각각은 다른 표면 처리 프로세스 흐름에 해당합니다.이는 매일 생산 필요를 충족시키고 프로세스 탱크의 재료 랙의 프로세스 매개 변수를 실시간으로 수정할 수 있습니다.따라서 재료의 프로세스 매개 변수를 유연하게 제어합니다.

b) 피드링 프로세스의 입력 정보를 수집, 분석, 처리하고 각 그룹의 재료의 프로세스 흐름의 실시간 추적을 위해 시스템 내에서 안전하게 저장합니다.쉽게 접근하고 모니터링 할 수 있습니다..

c) 각 산화 전용 모바일 엘리베이터의 운영 상태의 실시간 모니터링, 프로세스 요구 사항에 따라 특정 재료 라크의 매일 리프팅의 정확한 제어,그리고 각 이동식 엘리베이터의 동작은 상부 컴퓨터 시스템에서 조정됩니다.동시에, 각 이동식 엘리베이터의 운영 범위는 위 컴퓨터로 설정되어 크로스 섹션 동작을 달성할 수 있습니다.합리적인 최적화그리고 효율성 향상.

d) 실리콘 기계의 운영 상태를 모니터링: 필요한 산화 전류, 산화 시간 등은 프로세스 매개 변수에 따라 계산 될 수 있습니다.그리고 산화 전원 공급의 시작 및 중지 계산 결과를 기반으로 제어 될 수 있습니다마찬가지로, 전소분석 전원 공급과 색소 전원 공급도 모니터링 할 수 있습니다.

(e) 커닝 오븐의 운영 상태를 모니터링합니다: 커닝 오븐의 온도 및 난방 상태, 문 열기와 닫는 상태, 등.

f)난n the automatic operation state, manual intervention of the upper computer control data can be carried out to flexibly change process parameters. n the automatic operation state, manual intervention of the upper computer control data can be carried out to flexibly change process parameters. n the automatic operation state, manual intervention of the computer control data can be carried out to flexibly change process parameters. n the automatic operation state, manual intervention of the upper computer control data can be carried out to flexibly change process parameters. n the automatic operation state, manual intervention of the computer control data can be carried out to flexibly change process parameters.예를 들어, 프로세스 시간을 변경하고 모바일 엘리베이터에 의해 특징적인 프로세스 탱크에서 재료의 리프팅에 우선 순위를 부여하는 것..

g) 알람 기능: When the underlying device malfunctions, the upper computer will display the specific situation of the alarm fault. 알람 기능: 기본 장치가 고장 났을 때, 상부 컴퓨터는 알람 결함의 특정 상황을 표시합니다.유지보수 직원이 장비 유지보수 및 유지보수를 수행하는 것이 편리합니다..

2부기계 실행 이론: 작업자는 알루미늄 프로파일을 테이블에 놓습니다.노동자가 버튼을 누르자공기 시스템의 압력 아래, 고정기 열고 닫기 메커니즘을 열고, 작업자는 클램프로 알루미늄 프로파일을 고정하고 버튼을 눌렀다.수압 시스템의 도움으로기계적 플립 테이블은 프로파일의 방향을 수평에서 수직으로 전환합니다.시스템은 알루미늄 프로파일을 생산을 위한 대기 구역으로 전송합니다.상단과 하단 스테킹 컨베이어, 상단과 하단 빔의 리프팅, 상단과 하단 빔의 변환의 협력을 통해 알루미늄 프로파일 생산이 시작됩니다.자동 처리 기계가 와서 프로파일을 운반하여 처리 과정을 완료합니다.산화 탱크 표면 자동 컨베이어가 올 때,그것은 프로파일을 운반하여 애노딩과 물로 씻고 염색하는 과정을 하나씩 끝낼 것입니다.위의 모든 생산을 마친 후, 자동 컨베이어는 표면을 건조하기 위해 터널 드라이 오븐으로 프로파일을 운반하고,위와 아래의 스테킹 컨베이어의 협력을 통해알루미늄 프로파일들은 하이라우릭 시스템의 도움으로기계적 플립 테이블은 프로파일의 방향을 수직에서 수평으로 전환합니다.이 시스템은 자동으로 고정물 열고 닫는 메커니즘을 켜고, 프로파일은 클램프에 의해 분리됩니다.알루미늄 프로파일은 생산 라인에서 테이블로 이동합니다.생산이 끝나면, 시스템은 빈 빔 전송을 통해 빈 바를 로딩 영역으로 되돌릴 것입니다.차량.

3부수직 애노딩 생산 라인의 장점:
a) 에너지 소비가 매우 낮습니다.
b) 높은 생산성:3000톤/월 또는 더
c) 낮은 에너지 소비: curing 오븐의 디자인 된 사각형 모양은 열 에너지의 극도로 높은 사용 비율을 보장합니다. 15% 에너지 또는 더 많은 것을 절약 할 수 있습니다.
d) 낮은 노동 비용: 자동 제어는 노동 비용을 줄입니다. 그것은 작업에 60 사람을 절약 할 수 있습니다.

FAQ:

1.장비에 관심이 있으신 분께 무엇을 제공해야 할까요?
A. 재료/최대 크기 (max) /최대 무게 (max)
B. 이 장비의 예상 생산량은 (일당 8시간 또는 한 달에 30일) 얼마입니까?
C. 이 장비 세트를 LxWxH에 배치 할 계획인 작업실 공간?
D. 난방 시스템에서 어떤 연료를 사용하는 것을 선호합니까:전기,가스,LPG,디젤 또는 기타?

2.장비를 구입한 후 장비를 설치하는 방법?
A. 우리는 설치 문서, 3D 조립 도면 또는 설치 비디오를 설치 작업을 안내하기 위해 제공 할 것입니다.
B. 우리의 엔지니어는 장비의 설치와 디버깅을 온라인으로 안내합니다.
C. 필요하다면 설치 작업을 안내하기 위해 설치사를 공장으로 편성할 수 있습니다. 이 서비스는 요금입니다.
D. 디버깅 후, 완전한 교육을 제공 하 고 정기적으로 장비의 사용을 추적 합니다.

3.당신 회사 의 판매 후 서비스 는 어떠 합니까?
A. 1년 부품 보증, 부품은 주로 팬,버너, 컨트롤 캐비닛의 전기 부품,금속 구조,벽 패널 등을 포함합니다. 인위적 손상의 경우를 제외하고.
B. 당신이 우리의 장비를 사용 한 동안, 우리의 기술 지원은 항상 온라인에있을 것입니다

우리의 따뜻한 회사에서 친절하게 만나 다른 경험을 할 수 있기를 바랍니다.