| Place of Origin: | Guangdong of China |
|---|---|
| 브랜드 이름: | ABD |
| 인증: | CE |
| Minimum Order Quantity: | 1 set |
| 가격: | 협상 가능 |
| 배달 시간: | 4개월 |
| Payment Terms: | T/T, L/C |
| Supply Ability: | 10 Sets per Month or more |
| 소재: | 알루미늄 합금 프로파일 | Running type: | Full-automatic |
|---|---|---|---|
| Condition: | New brand | Applicable Industries: | Construction projects, manufacturing facilities, retail establishments, and shops that repair machinery |
| Heating power: | Natural gas, LPG | After-sales service provided: | Engineers on hand to repair gear abroad |
| Equipment Name: | Baking oven | 주요 판매점: | 높은 생산성 |
| Type: | Vertical | 컨베이어 속도: | 조정 가능 |
| 강조하다: | 맞춤형 표면 처리 장비,알루미늄 프로파일 표면 처리 장비,LPG 가열 수직 분말 코팅 라인 |
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터키 LPG 난방 시스템 표면 처리 장비 알루미늄 프로파일 계획 수직 파우더 코팅 라인
이 제안은 알루미늄 프로파일 수직 파우더 코팅 라인을 위해 설계되었습니다.
1디자인 데이터
1) 코팅 재료: 알루미늄 프로필
2) 기술 설명:하하,예선 처리,건조,포드 코팅,건조,하하.
3) 코팅 프로필 사양:
4) 프로필의 최대 크기: 100mm × 200mm × L7000mm
5) 프로필의 최대 무게: 30KG
6) 표준 무게: 3.5kg
7) 프로필의 표준 표면: 400m2/T
2에너지 공급
1) 전원 공급
2) 단相 전압:220V+10%
3) 3단계 전압:380V+10%
4) 주파수: 50Hz
5) 장비 그룹 라인 및 제로 라인
6) 천연가스
3압축 공기
1) 압력: 7.0bar
2) 최대 증기 흐름: 1.3g/nm3
3) 최대 기름 함량: 0.01ppm
4) 압축 공기 최대 흐름: 8m3/분
4산업용 물 필요
1) 압력: 3+0.2bar
2) 흐름:5m3/h
5파우더
1) 분말의 특성:LEL≥40g/Nm3
6생산용량
1) 운반 체인 속도: 1.2m/min
2) 시간당 전체 코팅 pcs: 1200mm/min÷150mm/pcs×60minutes=480pcs/hr
3) 시간당 총 무게: 480pcs × 3.5kg/pcs = 1.68tons/hr
4) 하루 용량: 1.68톤 x 16시간/일 = 26.8톤/일
5) 월용량: 26.8 톤/일 × 25 일/개월= 670 톤/월
특징:
1알루미늄 프로필 표면 처리 장비에 대한 자동 수직 파우더 코팅 라인. 가스와 에너지를 절약하고 공간을 절약합니다.
고품질, 높은 생산성, 부드럽고 내구적인 코팅.
2주 부품:파우더 코팅 매달린 컨베이어 시스템,부하 및 부하 시스템,예선처리,마른 오븐,파우더
코팅 챔버 및 재활용 시스템,건축 오븐,전기 제어 시스템,포더 코팅 총,포더 공급 센터,공기 압축기,
물 기계 시스템 등
3보통의 분말 코팅 과정:하하-세척-기름 전-기름 감소-세척-세척-순수
물-파시베이션-세척-순수 건조-파우더 코팅-건조-배하
수직 분자 분사 작업 절차는 다음과 같습니다.
1프로파일 분말에 있어서 사전처리는 매우 중요합니다. 일부 기름 얼룩과 다양한 물질이 있는 추출된 프로파일 표면에 천연 산화물 필름의 층이 형성됩니다.스프레이하기 전에 화학적 처리로 청소해야 합니다..
2전처리 과정 스킴 --- [ 1.5-5 분 ] --- 씻어 [ 0.5-1 분 ]--- 씻어 [ 0.5-1 분 ]--- 산 표면 조정 [ 1.5-5 분 - -- 씻어 [ 0.5-1 분 ]--- 씻어 [ 0.5-1분 ]--- 날카롭게 [00.5-2분 ]--- 세탁 [0.5-1분 ]-- 순수 세탁 [1~2분]
3탈지방 처리 목적: 탈지방 처리의 목적은 프로파일 표면의 기름 얼룩을 제거하고 프로파일이 크로밍 탱크에 들어갈 때 표면의 청결을 보장하는 것입니다.
4, 탱크 분해 공정 매개 변수: 생산 중, 두 시간마다 자유 산 탱크 액체의 농도를 분석하고 분석 결과에 따라 탱크 액체를 조정합니다.그리고 탱크 액체를 변경하지 않고 수시로 탱크 액체의 표면을 청소.
5산성 표면 완화 목적:산성 표면 처리의 주요 목적은 프로필의 표면에서 신선한 매트릭스를 노출 할 수 있도록 프로필에서 기름을 추가로 제거하는 것입니다.원활한 크롬화 반응을 촉진하기 위해목욕 용액의 농도를 2시간마다 분석하고 분석 결과에 따라 조정합니다.목욕 액체는 교체 할 필요가 없으며 오랫동안 사용할 수 있습니다..
6크로밍 탱크의 목적: 알루미늄 스프레이 크로밍 탱크에 매우 중요합니다. 크로밍 프로필의 표면은 밝은 노란색 화학 변환 코팅을 형성합니다.스프레이 프로파일의 기상성2시간마다 목욕 액체의 이상성을 분석하고 분석 결과에 따라 조정합니다. 일반적으로 목욕 액체는 생산 2,000톤마다 교체됩니다.그리고 목욕 액체는 때때로 보충됩니다.
7, 크롬 프로파일은 표면 건조를 위해 건조 오븐에 들어갑니다. 건조 온도는 80 °C에서 90 °C 사이이며 95 °C를 초과해서는 안됩니다.그렇지 않으면 코팅과 프로파일 사이의 접착 품질이 영향을 받게됩니다..
8, 마른 프로파일은 분사용으로 1 ∼ 2.5m의 체인 속도로 분사 부지에 들어갑니다. 체인 속도는 고객의 필요에 따라 조정됩니다.
9청소 및 필터링 된 공기 압력 [7-8 kg) 을 통해 파우더는 정전기 분말 총으로 작업 조각에 균등하게 분사됩니다.45-90kw의 정전 전압과 해당 분말 공급 시스템 및 매개 변수로 코팅이 설정된 다음 프로세스 요구 사항을 달성하는지 확인합니다., 분사 과정이 완료됩니다.
10, 분사 후, 평준화 진열을 위해 진열 오븐에 들어가. 진열 온도는 [195-215도] 사이이며, 진열 시간은 [15-25분] 사이여야 합니다.
11, 완화 및 방출 된 프로파일은 전체로 가열됩니다. 맨손으로 프로파일의 표면을 만지지 마십시오. 냉각 후, 그들은 선반에서 제거 할 수 있습니다.선반을 제거 한 후, 분사 된 제품을 확인합니다. 표면이 매끄럽고 코팅이 균일해야합니다.그리고 전문적인 품질 검사를 통과 한 후에 포장 될 수 있습니다..
FAQ
1.장비에 관심이 있으신 분께 무엇을 제공해야 할까요?
A. 재료/최대 크기 (max) /최대 무게 (max)
B. 이 장비의 예상 생산량은 (일당 8시간 또는 한 달에 30일) 얼마입니까?
C. 이 장비 세트를 LxWxH에 배치 할 계획인 작업실 공간?
D. 난방 시스템에서 어떤 연료를 사용하는 것을 선호합니까:전기,가스,LPG,디젤 또는 기타?
2.장비를 구입한 후 장비를 설치하는 방법?
A. 우리는 설치 문서, 3D 조립 도면 또는 설치 비디오를 설치 작업을 안내하기 위해 제공 할 것입니다.
B. 우리의 엔지니어는 장비의 설치와 디버깅을 온라인으로 안내합니다.
C. 필요하다면 설치 작업을 안내하기 위해 설치사를 공장으로 편성할 수 있습니다. 이 서비스는 요금입니다.
D. 디버깅 후, 완전한 교육을 제공 하 고 정기적으로 장비의 사용을 추적 합니다.
3.당신 회사 의 판매 후 서비스 는 어떠 합니까?
A. 1 년 부품 보증, 부품은 주로 팬,버너, 컨트롤 캐비닛의 전기 부품,금속 구조,벽
인위적 손상을 제외하고는
B. 당신이 우리의 장비를 사용 한 동안, 우리의 기술 지원은 항상 온라인에있을 것입니다
우리의 따뜻한 회사에서 친절하게 만나 다른 경험을 할 수 있기를 바랍니다.
